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一、grg噴射工藝
噴射工藝是應(yīng)用最早并且最多的制造grc制品的方法，包括手工噴射和自動噴射。20世紀(jì)70年代初英國建筑研究院（bee）最先用此方法制造玻璃纖維增強水泥（grc）制品。不管是手工噴射還是機械噴射，噴射工藝都需要經(jīng)過專門訓(xùn)練的操作人員和專用設(shè)備。對于噴射工藝而言，玻璃纖維以二維亂向隨機分布于水泥砂漿之中，纖維的有效利用率高，產(chǎn)品的各項物理性能也較好。
二、grg預(yù)混工藝
預(yù)混工藝是將短切玻璃纖維和水泥砂漿基體共同攪拌，形成均勻的玻璃纖維水泥混合料，然后通過澆筑或噴射的方法制成產(chǎn)品。根據(jù)成型方法的不同，預(yù)混工藝可分為預(yù)混澆筑工藝和預(yù)混噴射工藝。預(yù)混澆筑工藝與預(yù)制混凝土制品的工藝相類似，在澆筑過程中會輔以震動工序。
三、grg制做模具
這種產(chǎn)品是在模具上經(jīng)過層壓或噴射工藝而成的預(yù)鑄式石膏產(chǎn)品。廣州grg的準(zhǔn)確成形依賴于模具的準(zhǔn)確生產(chǎn)，可以說高質(zhì)量模具的生產(chǎn)是產(chǎn)品質(zhì)量的必要條件，模具產(chǎn)品生產(chǎn)需保證與設(shè)計師方案的高度一致，最終的生產(chǎn)安裝才有可能把設(shè)計師的設(shè)計意圖呈現(xiàn)出來。
生產(chǎn)模具材料主要使用木材、硅膠、玻璃鋼、泡沫等，各種模均具有不同的用途和適用范圍。泡沫模具主要是生產(chǎn)雕刻部編程設(shè)計通過五軸數(shù)控加工中心制作出來的。適用于造型復(fù)雜奇特的異形板。木工板模具適用于一些規(guī)則造型，由木工組制作硅膠模具主要用于造型復(fù)雜，同時數(shù)量大的板塊。玻璃鋼模具主要用于grc的生產(chǎn)，可反復(fù)使用。我公司擁有全亞洲最先進的五軸數(shù)控加工中心，可以進行復(fù)雜造型數(shù)控雕模，2d、3d任意造型均可生產(chǎn)；生產(chǎn)過程全自動，模具產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；機器生產(chǎn)具有高精度，高可靠性，保障產(chǎn)品和建筑師電子模具的一致；模具產(chǎn)品一致性強，不受技術(shù)工人技術(shù)素質(zhì)的影響；生產(chǎn)效率高，產(chǎn)能穩(wěn)定，可有效保障工期.
四、grg模具噴漿
模具制造出來以后，制模部對模具進行澆鑄，等待干燥脫模。脫模時間約為30分鐘，所以grg、grc的生產(chǎn)周期比較短。
五、grg產(chǎn)品養(yǎng)護
這種產(chǎn)品的養(yǎng)護很簡單，產(chǎn)品脫模后置于陰涼通風(fēng)處一周，可達(dá)到產(chǎn)品的最佳性能grg產(chǎn)品脫模后，需用水淋濕置于陰涼通風(fēng)處，再用塑料薄膜包裹，每日噴水養(yǎng)護，如此循環(huán)28天，可達(dá)到產(chǎn)品的最佳性能.
